skf軸承的生產(chǎn)由于生產(chǎn)廠家技藝水平的差別，質(zhì)量水平也存在差異。質(zhì)量低的軸承在與其他部件合套后，在運行中就會出現(xiàn)振動、噪聲等情況，導致這一問題出現(xiàn)的最為主要的原因就是沒有控制好波紋度。就超精研這道工序來說，雖然它可以降低軸承的波紋度。但并不是降低波紋度的根本方法，最根本的方法就是在軸承的磨削過程中就對波紋度進行嚴格的控制。

1、對軸承進行磨削加工過程中，應該做到一個降低一個提高。所謂“一個降低”指的是降低skf軸承磨削加工中的誤差復映外徑與端面，所謂的“一個提高”指的是提高軸承加工的基準面精度。就前者來說，這是因為外徑對溝磨、溝磨對溝超的誤差復映直接影響著外徑對溝道的誤差復映。這種情況的出現(xiàn)，尤其是誤差較大時，必然會導致軸承振動現(xiàn)象的出現(xiàn)，波紋度的增加。就后者來說，這一措施的采取對軸承加工的平穩(wěn)性有重要作用。

2、對波紋度進行控制，就必須減少振動現(xiàn)象的出現(xiàn)。在skf軸承的加工中，可以采用降低軸承加工表面的形狀精度或表面紋路質(zhì)量的方法來控制振動情況。另外，對于加工軸承的機床設備來說，還必須具備優(yōu)異的抗振動性能。一般來說，由于軸承的磨削過程是在高速運轉(zhuǎn)的條件下進行的，機床良好的抗振動性能對于提高磨削速度很有影響的。

    為了提高軸承產(chǎn)品的使用性能、避免鋼球、套圈等零部件振動或噪聲等情況的出現(xiàn)，必須降低軸承磨削過程中的波紋度。